Whatsapp
Tarjoamme kattavan valikoiman tarkkuusmetallinkäsittelylaitteita, mukaan lukien oikaisu-, kylmäveto-, oikaisu-, viiste-, leikkaus-, kierteiden valssauskoneet ja vetomuotit, jotka on räätälöity putki-, tanko- ja lankamateriaaleille eri aloilla.
ThePutkiketjun kylmävetokoneon mekaaninen vetopenkki, joka käyttää raskasta ketjukäyttöä pyöreiden putkien vetämiseen muotin läpi ympäristön lämpötilassa. Toisin kuin nestepaineeseen perustuvat hydraulikoneet, ketjukäyttöiset järjestelmät tarjoavatsuuremmat vetonopeudet(jopa 28m/min) japienempi alkuinvestointihalkaisijaltaan pienille ja keskikokoisille putkille (tyypillisesti Ø6--Ø250mm). Ne ovat putkivetotyöpajojen työhevonen, varsinkin missä tarvitaan suurta tehoa ja kohtuullisia vähennyksiä.
FangRongin FR-sarja kattaa 10 vakiomallia (FR-16 - FR-250), joiden vetovoimat ovat 7 kN - 1000 kN. All models feature akara (ydintanko)putken vetämiseen - sisähalkaisijan ja seinämän paksuuden säätämiseen - ja voi vetää1-5 putkea samanaikaisestiyhdellä kertaa, mikä lisää dramaattisesti tuottavuutta kerrosalaa kohden.



Prosessi alkaa teräväkkäillä putkilla, jotka ladataan syöttötelineeseen. Etupäät viedään muotin läpi ja niihin tarttuu vetokelkka, jota vetää alennusvaihteiston ja päämoottorin käyttämä ketju. Akara(kiinteä tai kelluva) työnnetään jokaisen putken sisään tukemaan sisähalkaisijaa pienennyksen aikana. Vaunu kulkee tarkasti hiottuja ohjauskiskoja pitkin ja vetää materiaalia muotin läpi. Täyden iskun jälkeen ketju peruuttaa kelkan palauttamiseksi samalla kun vedetyt putket tyhjenevät.
Tärkeimmät tekniset elementit:
- Ketjun nousujaalennusvaihteistoon sovitettu jokaiseen malliin tasaisen, iskuttoman voimansiirron varmistamiseksi.
-paluumoottorinollaa vaunun nopeasti ja minimoi joutoajan.
- Valinnainenautomaattinen syöttölaite, automaattinen leikkausjaautomaattinen vastaanottotelineet mahdollistavat täysin automatisoidut tuotantolinjat.
Kuumavalssatuissa tai suulakepuristetuissa putkissa on usein löysät mittatoleranssit, karkeat pinnat ja epätasainen seinämän paksuus. Toissijainen käsittely (sorvaus, hionta) lisää kustannuksia ja hukkaa. Kylmäketjupiirustus ratkaisee nämä:
- Mittatarkkuuden parantaminen±0,05 mm:iin ulkohalkaisijalla ja seinämän paksuudella.
- Tuottaa kirkkaita, hilseilemättömiä pintoja-- valmis suoraan käyttöön.
- Mekaanisten ominaisuuksien parantaminentyöharjoittelun kautta.
- Loppupään koneistuksen eliminointimoniin sovelluksiin, mikä säästää materiaalia ja työvoimaa.
- Käsittelee useita putkia kerralla, lisää tehoa konetuntia kohden.
Vuodesta 1998 lähtien FangRong on suunnitellut ja rakentanut yli 1500 ketjuvetopenkkiä asiakkaille yli 70 maassa. Our machines are used in:
- Yli 5000 terästehdasta tarkkuusputkien valmistukseen,
- 2100+ ruostumattomasta teräksestä valmistettua prosessoria,
- 1800+ kupari-/messinkiputkien valmistajaa,
- 700+ alumiinipuristinta,
- Yli 500 erikoismetallien valmistajaa.
Jokainen putkiketjun kylmävetokoneen malli on jalostettu kenttäpalautteen avulla – tiedämme, mikä vaihdelaatikko, ketjun jako ja moottorin teho tarjoavat luotettavan suorituskyvyn kullakin halkaisijaalueella.
1. Nopea piirustus jopa 28 m/min
Ketjukäyttö mahdollistaa suuremmat nopeudet kuin hydrauliset vastineet – ihanteellinen pieniläpimittaisten putkien tuotantoon.
2. Monen putken käyttö (1-5 kpl)
Vedä jopa viisi putkea samanaikaisesti yhdellä vedolla. Nostaa merkittävästi läpimenoa lisäämättä työvoimaa.
3. Tarkkuuskaran ohjaus
Integroitu sisäinen kara varmistaa tarkan seinämän paksuuden ja sisähalkaisijan. Sopii sekä uppoamiseen että tulppien vetämiseen.
4. Kestävä ketju- ja vaihdelaatikkojärjestelmä
Yhteensopiva ketjun jako (1,5" - 5" kolmiosainen) ja vaihteisto (ZQ250 - ZQ1450) tarjoavat tasaisen, huoltoystävällisen voimansiirron ja pitkän käyttöiän.
5. Nopea palautuskuljetus
Erillinen paluumoottori nollaa vaunun nopeasti, mikä vähentää syklin aikaa ja lisää nettotuotantoa.
6. Modulaariset automaatiovaihtoehdot
Valitse automaattinen syöttölaite, automaattinen katkaisu ja automaattinen vastaanottoteline valojen sammutukseen.
7. Mukautettava veto ja pituus
Vakioiskut jopa 10 metriin, pidemmät iskut saatavilla pyynnöstä – ihanteellinen pitkien putkien valmistukseen ilman hitsausliitoksia.
8. Alhaiset peruskustannukset
Ketjutyyppisen koneen jalanjälki on pieni, eikä se vaadi massiivista betoniperustaa – vain tasaista lattiaa ankkuripulteilla.
Alla olevassa taulukossa on lueteltu FR-sarjan vakiomallit. Kun valitset mallia, ota huomioon:
- Max. vetovoimaa-- täytyy ylittää vaadittu voima = (poikkileikkauksen pienennys) × (materiaalin myötöraja) × 1,1 (turvakerroin). Viitteeksi 50 kN kone voi vetää Ø25×2mm hiiliteräsputken (≈30 % vähennys) mukavasti.
- Piirustusnopeus-- Suuremmat nopeudet lisäävät tehoa, mutta voivat vaatia parempaa voitelua ja jäähdytystä joidenkin materiaalien osalta.
- Aivohalvaus-- määrittää tuotteen enimmäispituuden; pidemmät iskut vähentävät loppuhäviötä.
- Ketjun nousu-- suurempi nousu = suurempi kantavuus; kolminkertaisia ketjuja käytetään painavimmissa malleissa.
- Moottorin teho-- Varmista, että sivustollasi on riittävä sähkönsyöttö.
Kaikissa malleissa on karajärjestelmä. Automaattinen syöttö, leikkaus ja vastaanotto ovat valinnaisia. Saatavilla on mukautettuja iskuja ja monisäikeisiä työkaluja (jopa 5 kappaletta).
| Malli/tekniikka-parametri | FR-16-tyyppinen piirustuskone | FR-25 tyyppinen piirustuskone | FR-50 tyyppinen piirustuskone | FR-76 tyyppinen piirustuskone | FR-100 tyyppinen piirustuskone | FR-120 tyyppinen piirustuskone | FR-150 tyyppinen piirustuskone | FR-180 tyyppinen piirustuskone | FR-200 tyyppinen piirustuskone | FR-250 tyyppinen piirustuskone |
| Suurin vetolujuus (kN) | 7 | 10 | 50 | 100 | 150 | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 |
| Suurin vetomatka (m) | 7 | 8 | 8 | 9 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Piirustusnopeus (m/min) | 28 | 28 | 25 | 25 | 12 | 12 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Putken teho palaa ensimmäiseen (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 |
| Pienennetty malli | ZQ250 | ZQ400 | ZQ500 | ZQ650 | ZQ850 | ZQ850 | ZQ1000 | ZQ1250 | ZQ850*2 | ZQ1450 |
| Ketjun nousu | 1,5" | 2" | 2,5" | 3" | 4" | 3" tupla | 4" tupla | 5" tupla | 4" kolminkertainen | 5" kolminkertainen |
| Päämoottorin teho (kW) | 4 | 7.5/11 | 22 | 30/37 | 45 | 55 | 75 | 98 | 55*2 | 132 |
| Mitat (P*L*K) (mm) | 16000*110*1600 | 17000*1200*1600 | 17000*1300*1600 | 17500*1350*1600 | 18000*1400*1600 | 23000*2200*1800 | 23000*2300*1800 | 23000*2400*2000 | 23000*3000*2000 | 23000*2500*2000 |
Kaikissa malleissa on tuurna (ydintanko) putken vetämiseen. Valinnainen: automaattinen syöttölaite, leikkuri ja vastaanottoteline. Säikeiden lukumäärä: 1-5. Veto voidaan räätälöidä.
- Iskunvaimentimen putket, ohjauspylvään putket, vetoakselit
- Pakoputkien esimuodot-- piirretty tarkkoihin mittoihin myöhempää taivutusta varten
- Kupariputketilmastointiin ja lämmönvaihtimiin
- Alumiiniset mikrokanavaputket(moniportti)
- Saumattomat teräsputketsylinteritynnyreille - tarkka seinämän paksuus paineluokitusta varten
- Ruostumattomasta teräksestä valmistetut hypoputketkirurgisiin instrumentteihin ja neuloihin
- Tarkkuusputketnesteensyöttöjärjestelmille
- Kuparikiskot(ontot profiilit) -- piirretty suorakaiteen muotoisiin tai pyöreisiin profiileihin
- AlumiiniputketLED-jäähdytyslevyille ja -koteloille
- Lämmönvaihtimen putket-- kupari- ja metalliseosputket lauhduttimille
- Instrumentointiputketohjauslinjoja varten
26 vuoden kokemus ketjuvetopenkistä
Vuonna 1998 perustettu FangRong aloitti yhteisyrityksenä taiwanilaisen ketjunpiirusasiantuntijan kanssa. Vuonna 2013 omistimme kokonaan, mutta insinööri-DNA säilyi – olemme rakentaneet enemmän ketjutyyppisiä vetopenkkejä kuin useimmat kilpailijat.
Kaksi tuotantolaitosta
Dongguanin ja Yangjiangin tehtaat – vuotuinen kokonaiskapasiteetti > 650 konetta. Keskimääräinen vuotuinen liikevaihto 45 miljoonaa RMB. Kaksi toimipaikkaa mahdollistavat rinnakkaisen tuotannon, mikä lyhentää läpimenoaikoja.
Maailmanlaajuinen ennätys
Viedään yli 70 maahan. Yli 10 000 asiakasta – yli 5000 terästehtaasta, yli 2100 ruostumattoman teräksen prosessoria, yli 1800 kupariputkien valmistajaa, yli 700 alumiinin tuottajaa, yli 500 erikoisseosten käyttäjää. Tämä määrä antaa meille vertaansa vailla olevaa palautetta todellisesta suorituskyvystä eri putkien materiaaleissa ja kokoissa.
Tiukka tehdastestaus
Jokainen putkiketjun kylmävetokone käy tyhjäkäynnillä 30 minuuttia, sitten täydellä kuormalla nimellisvoimalla 2 tuntia käyttäen todellisia putkinäytteitä (jos mukana). Öljyn lämpötilaa, tärinää ja melua valvotaan; piirrettyjen testikappaleiden mittatarkkuus varmistetaan tarkkuusmittareilla.
Kattava jälkimyynti
Asennusvalvonta, käyttöönotto, kuljettajan koulutus, varaosatoimitus ja etädiagnostiikka.
Räätälöity suunnittelutuki
Tiimimme tarjoaa suuttimen suunnittelun, läpäisyaikataulun laskennan ja automaatiointegroinnin räätälöitynä putken spesifikaatioiden mukaan. Tarjoamme ilmaisia voimalaskelmia materiaalin ja tavoitemittojen perusteella.
Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd.-- Pääkonttori ja ensisijainen tuotantotukikohta Dalang Townissa, Dongguan Cityssä. Erikoistunut kylmävetokoneisiin, oikaisukoneisiin ja kierteiden valssauslaitteisiin.
Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.-- Toissijainen laitos Yangdongin alueella, Yangjiang City, laajentaa tuotantokapasiteettia ja mahdollistaa nopeamman toimituksen.
1. Tilaa suunnittelu- Räätälöity muottipidike, kara ja automaatioasettelu.
2. Raaka-aineiden tarkastus-- Teräslevyjen, akselien ja ketjujen kemialliset ja kovuustarkastukset.
3. Koneistus-- Ohjauskiskot hiottu suoruuteen ≤0,3mm/m.
4. Alakokoonpano-- Vaihteisto, ketjupyörät ja vaunu on esiasennettu ja sisäänajettu.
5. Lopullinen kokoonpano-- Kaikki mekaaniset, sähköiset ja pneumaattiset järjestelmät integroituina.
6. PLC ohjelmointi-- Mukautettu syklilogiikka HMI-kosketusnäytöllä.
7. Täyden kuorman testi-- Todellinen putkipiirustus asiakkaan toimittamilla näytteillä (jos saatavilla) voiman, nopeuden ja tarkkuuden tarkistamiseksi.
8. Tarkastus-- Vedettyjen putkien mittatarkastus, öljyvuototesti, sähköturvallisuustarkastus.
9. Pakkaus-- Vientikelpoiset puulaatikot kosteussululla.
Laadunvalvonta
Ylläpidämme ISO9001:2015 dokumentaatiota jokaisessa vaiheessa. Poikkeamaraportteja seurataan ja korjaavat toimenpiteet toteutetaan. Keskimääräinen asiakastarkastuspisteemme on 94,2 % viimeisen 3 vuoden aikana.
- ISO9001:2015-- Laadunhallintajärjestelmä suunnittelua, tuotantoa, asennusta ja huoltoa varten. Todistusnumero UQ231211R1.
- CE-merkki-- Konedirektiivin 2006/42/EY noudattaminen, mukaan lukien hätäpysäytykset, kahdella kädellä ohjattavat ohjaimet ja valoverhot.
- SGS:n tarkastus-- Koneen suorituskyvyn ja turvaominaisuuksien riippumaton tarkastus.
- Kansalliset patentit-- 32 keksintöä ja 100+ hyödyllisyysmallipatenttia. Esimerkkejä: 2013207829011 (ketjun kiristyslaite), 2008300532117 (monisäikeinen muotinpidin), ZL201520842922.7 (pikavaihtokarajärjestelmä).
Tyypillisesti Ø6mm - Ø250mm putkille. Tarkka maksimi riippuu materiaalin myötörajasta ja vähennyksestä. Ota meihin yhteyttä ja kerro tietosi voimalaskelmasta.
Kyllä. Pipe Chain Cold Drawing Machine käsittelee sekä paksuja että ohuita seiniä. Ohuille seinille sopiva karan tuki estää rypistymisen; insinööritiimimme voi suositella parasta tuurnatyyppiä (kiinteä tai kelluva) sovellukseesi.
Jopa 5 putkea, riippuen muotin sijoittelusta ja vaunun leveydestä. Moniputkityökalut ovat saatavilla kaikkiin FR-malleihin, mikä vähentää energiankulutusta putkea kohti.
Hiiliteräkselle pinta-alan pienennys on tyypillistä 25–35 %. Ruostumattomalle teräkselle ja metalliseoksille 15–25 %. Useita läpikulkuja välihehkutuksella on mahdollista.
Kyllä, osoitinkone tarvitaan pienentämään putken päätä muotin sisääntuloa varten. FangRong tarjoaa valinnaisia osoitinyksiköitä, jotka voidaan integroida linjaan.
Toimita meille: materiaaliluokka, lähtöhalkaisija/seinä, tavoite OD/seinä ja haluttu lopputulos. Laskemme tarvittavan vetovoiman ja suosittelemme edullisinta mallia. Käytä yleensä 70–80 % nimellisvoimasta jatkuvassa käytössä materiaalivaihteluiden sallimiseksi.
Kone sisältää päämoottorin, vaihteiston, ketjun, vaunun, muottimen pidikkeen, karakokoonpanon, PLC-ohjauspaneelin, käyttöliittymän ja yhden vakiotyökalusarjan. Ei sisällä tietyn kokosi muotteja (ilmoitetaan erikseen).
- Vakiokoneet (FR-16 - FR-100): 30--60 päivää.
- Mittatilaustyönä valmistetut koneet (FR-150 ja uudemmat tai erikoisautomaatiolla): 90--120 päivää teknisistä tiedoista riippuen. Kahden tehtaan toiminnot mahdollistavat rinnakkaistuotannon useille tilauksille, ja voimme usein lyhentää kiireellisten projektien läpimenoaikaa.
Vakioehdot:30% talletustilausvahvistuksen yhteydessä,70% ennen toimitusta(tehtaan hyväksyntätestin jälkeen).
12 kuukautta käyttöönotosta.
Kyllä. Pidämme varastossamme tavallisia varaosia (ketjut, ketjupyörät, tiivisteet, anturit) Dongguanin varastossa. Etävianmääritys videopuhelun kautta on maksutonta.
Täysin. Toivotamme asiakkaat tervetulleiksi Dongguanin ja Yangjiangin tehtaillemme. Voimme järjestää live-esittelyn omalla materiaalillasi etukäteen sovittaessa. Monet asiakkaat ovat vahvistaneet laatumme paikan päällä tehtävissä tarkastuksissa.
Kyllä. Tarjoamme käyttäjillesi ja huoltohenkilöstöllesi 3–5 päivän paikan päällä koulutusta käyttöönoton aikana. Koulutus kattaa käytön, muottien vaihdon, rutiinihuollon ja vikadiagnoosin.
Toimitamme yksityiskohtaiset pohjapiirustukset ja ankkuripulttiasettelut. Insinöörimme valvovat asennusta ja käyttöönottoa. Lisämaksua vastaan voimme lähettää täyden asennustiimin.
Kyllä, kaikilla vakiomalleilla FR-malleilla on CE-sertifikaatti, mikä tekee niistä yhteensopivia EU:hun ja muille sitä vaativille alueille tuonnissa. Voimme myös tarjota UKCA:ta tarvittaessa.
Osoite
NO.163, Shatong Road, Shabu 2nd Industrial Zone, Dalang Town, Dongguan City, Guangdong, Kiina
Puh
Sähköposti