Vetomuotti tekee enemmän kuin pienentää putken, langan tai profiilin poikkileikkausta. Sen sisääntulokulma, laakerin pituus, työstömateriaali ja pinnan kunto määräävät, kuinka metalli virtaa muotin läpi, kuinka paljon kitkaa syntyy ja mitä jää valmiille pinnalle. FangRong tarvikkeitavolframikarbidi ja PCDpiirustus kuoleepyöreälle ja ei-pyöreälle kylmävetolle, muotin geometria sovitetaan materiaaliin, supistukseen ja valmiiseen osaan.
Ei ole olemassa yhtä muotin geometriaa, joka toimisi yhtä hyvin teräkselle, kuparille, alumiinille ja titaanille. Erittäin luja materiaali saattaa vaatia erilaisen puristuskulman ja laakerin pituuden kuin pehmeämpi metalli, kun taas suuri vähennys muuttaa suulakkeen sisällä syntyvää kuormitusta ja kitkaa.
FangRong säätääpuristuskulma ja laakerin pituusmateriaalin ja vähennyssuhteen mukaan. Tämä on tärkeää, koska tarpeettoman pitkä laakeri voi lisätä kitkaa ja lämpöä, kun taas sopimaton laakerin pituus voi vaikuttaa mittavakauteen ja pinnan laatuun. Muotin suunnittelua on siksi tarkasteltava yhdessä vetokoneen, voitelumenetelmän ja vähennyksen kanssa.
Valinta kovametallin ja timantin välillä on lähinnä prosessipäätös eikä pelkkä kysymys siitä, kumpi materiaali on kovempaa. FangRongin volframikarbidimuotit voivat saavuttaa jopa kovuustasonHRA92ja ne soveltuvat monenlaisiin tavanomaisiin metallinvetosovelluksiin. PCD-suuttimet tarjoavat paljon paremman kulutuskestävyyden ja ovat erityisen arvokkaita, kun muotin geometrian ylläpitäminen pitkien tuotantoajojen aikana on tärkeämpää kuin alkuperäiset työkalukustannukset.
PCD:n pidempi kulutuskestävyys voi oikeuttaa sen käytön suurissa määrissä hiomamateriaalien valmistuksessa tai sovelluksissa, jotka vaativat poikkeuksellisen vakaat mitat ja pinnan viimeistelyn. Yleisemmässä teräksen, kuparin tai alumiinin vedossa kovametalli voi tarjota käytännöllisemmän tasapainon työkalujen kustannusten ja käyttöiän välillä.
FangRong valmistaa työkaluja sekä vakio- että ei-standardiprofiileihin, mukaan lukienpyöreät, neliömäiset, kuusikulmaiset ja erikoisprofiilit. Työkaluvalikoima kattaa sisämuotit, ulkomuotit, kiinteät tulpat, kelluvat tulpat ja niihin liittyvät vetotyökalut putkien, lankojen, tankojen ja profiilien tuotantoon.
Putken vetämisessä sisäinen työkalu on yhtä tärkeä kuin ulkoinen muotti. Tulpan geometria vaikuttaa sisähalkaisijaan ja seinämän paksuuteen, kun taas kelluvaa tulppaa voidaan käyttää silloin, kun prosessi edellyttää, että tulppa löytää työasemansa vetovoimien kautta. Suulake ja pistoke on siksi suunniteltava yhteensopivaksi sarjaksi sen sijaan, että ne valittaisiin erikseen.
Kiillotettu meisti ei voi kompensoida sisääntulevan materiaalin sopimatonta geometriaa tai huonoa esikäsittelyä. FangRong käyttää tarkkuushiontaa ja EDM-työstöä tarvittavien työstöpintojen tuottamiseen, ja lopullinen työkalun kunto sovitetaan sovellukseen. Oikea muotin valmistelu, voitelu ja kohdistus auttavat vähentämään naarmuja ja ei-toivottuja jälkiä piirtämisen aikana.
Tuotteissa, joissa pinnan ulkonäkö tai myöhempi käsittely on kriittistä, kuten tarkkuusputket, koristeprofiilit tai lisäviimeistelyä vaativat komponentit, muotin pinnan hallinta on usein tehokkaampaa kuin virheiden korjaaminen vedon jälkeen.
Piirustusmuotit toimivat laajemmassa prosessissa. Vetovoima, muotin mitat, kohdistamistapa, voitelu, materiaaliohjaus ja oikaisu vaikuttavat kaikki lopputulokseen. FangRong kehittää ja toimittaa työkaluja sen rinnalleKylmäpiirustuskoneetjaOikaisukoneet, jolloin muotin valintaa voidaan pitää osana koko tuotantoprosessia.
Yli 30 vuoden kokemuksella kylmävetolaitteista ja -työkaluista FangRong voi tukea teräksen, kuparin, alumiinin, titaanin, nikkeliseosten ja muiden vaikeasti vedettävien materiaalien muotinvalintaa, suunnittelun säätöä ja prosessin optimointia. Tavoitteena ei ole vain toimittaa koneeseen sopiva meisti, vaan tarjota työkalut, jotka vastaavat todellista vähennystä, poikkileikkausta ja tuotantoolosuhteita.