Whatsapp
Pysy ajan tasalla FangRongin uusimmista innovaatioista, sertifioinneista, maailmanlaajuisista laajentumisista ja onnistuneista projektitoimituksista auto-, ilmailu-, uusi energia- ja muilla erittäin tarkoilla aloilla.
FangRong, kokenut metallinjalostuskoneiden valmistaja Kiinassa, tarjoaaAutomaattinen viistokonetehokkaaseen tankojen päiden valmisteluun, tasaiseen viistoon ja virtaviivaiseen tuotantoon. Kuusikulmaisille tangoille ja tankoille suunnitellut FR-15-, FR-20- ja FR-30-mallit auttavat valmistajia vähentämään manuaalista käsittelyä ja parantamaan metallinkäsittelytoimintojen toistettavuutta.
Automaattinen viistekone poistaa terävät reunat ja luo hallittuja viisteitä metallitankojen päihin ennen kierteitystä, koneistusta, muotoilua tai kokoonpanoa. Yhdistämällä automaattinen syöttö, paikoitus, leikkaus ja purku, se auttaa valmistajia luomaan johdonmukaisemman työnkulun ja vähentämään toistuvia manuaalisia toimintoja. FangRong tarjoaa FR-15-, FR-20- ja FR-30-konfiguraatioita erilaisille kuusiotangon ja kuusiotangon mitoille, vakiotyöpituuksilla 2–4 metriä ja mallikohtaisilla käsittelynopeuksilla jopa 25 kappaletta minuutissa. Oikeiden laitteiden valinta edellyttää työkappaleen geometrian, materiaalin ominaisuuksien, viistevaatimusten, tuotantomäärän ja olemassa olevien koneiden integroinnin huolellista harkintaa.
Automaattinen viistokone on teollisuuslaite, joka on suunniteltu poistamaan teräviä reunoja tai luomaan kulmikkaita siirtymiä metallitankojen ja -tankojen päihin. Tämä toimenpide, joka tunnetaan nimellä viiste, valmistelee työkappaleet myöhempiä valmistusprosesseja varten ja auttaa saavuttamaan tasaisemman päätyprofiilin.
Toisin kuin manuaalinen viiste, joka riippuu suuresti käyttäjän käsittelystä ja yksilöllisestä työnopeudesta, automatisoitu järjestelmä koordinoi materiaalin syöttöä, paikoitusta, koneistusta ja purkamista. Tuloksena on toistettavampi prosessi tuotantoympäristöissä, joissa käsitellään suuria määriä samanlaisia työkappaleita.
FangRongin FR-sarja on suunniteltu erikokoisille kuusikulmaisille tankoille ja tankoille. Valitusta mallista ja tuotantokokoonpanosta riippuen laitteet voivat tukea jatkuvaa käsittelyä ja integrointia muihin metallintyöstökoneisiin.
Opi lisää liittyvistä viistekoneratkaisuista ja selvitä, kuinka päiden valmistelu sopii laajempaan metallinkäsittelyn työnkulkuun.
Tangon pään laatu voi vaikuttaa siihen, miten työkappale tulee suuttimeen, kiinnikkeeseen, kierteitystyökaluun tai kokoonpanoasemaan. Epäjohdonmukainen tai vaurioitunut reuna voi aiheuttaa kohdistusvaikeuksia, vaikeuttaa käsittelyä tai aiheuttaa tarpeettomia vaihteluita loppupään toimintoihin.
Oikein hallittu viiste auttaa ratkaisemaan nämä ongelmat tarjoamalla ennakoitavamman reunaprofiilin. Se voi myös vähentää terävien reunojen vaaroja käsittelyn aikana, vaikka asianmukainen vartiointi, henkilönsuojaimet ja turvalliset käyttötavat ovat edelleen välttämättömiä.
Metallitankoja toistuvasti käsitteleville valmistajille automaattinen viiste tarjoaa useita käytännön etuja:
Todellinen parannus riippuu materiaalista, työkaluista, vaaditusta viisteen geometriasta, koneen asetuksista ja olemassa olevista tuotantoolosuhteista. Valmistajien tulee validoida nämä tekijät edustavilla työkappaleilla ennen tuotantotavoitteiden asettamista.
Automaattinen viistotoiminto noudattaa koordinoitua järjestystä. Tarkka järjestely riippuu koneen mallista, työkaluista ja siitä, asennetaanko laite itsenäiseksi työasemaksi vai integroidaanko se suurempaan käsittelylinjaan.
Automaatio ei poista prosessin ohjauksen tarvetta. Oikeat työkalut, varma kiinnitys, sopivat leikkausparametrit, rutiinihuolto ja määräaikaistarkastus ovat kaikki välttämättömiä luotettavien tulosten saavuttamiseksi pitkillä tuotantoajoilla.
Oikean mallin valinta alkaa käsiteltävän kuusikulmaisen tangon tai tangon mitoista. FangRong tarjoaa kolme vakiokonfiguraatiota, joilla on eroja työskentelyalueella, käsittelynopeudessa ja päätehovaatimuksissa.
| Tekninen parametri | FR-15 | FR-20 | FR-30 |
|---|---|---|---|
| Kuusiotangon työskentelyalue | φ4–14 mm | φ8–18 mm | φ10-30 mm |
| Hex bar työskentelyalue | φ6–12 mm | φ10-16 mm | φ14–28 mm |
| Normaali työpituus | 2-4 m | 2-4 m | 2-4 m |
| Suurin ilmoitettu nopeus | 18-25 kpl/min | 18-25 kpl/min | 16-20 kpl/min |
| Päävoima | 11 kW | 15 kW | 21 kW |
| Listattu kokoonpano | Vakiokokoonpano | Vakiokokoonpano | Automaattinen syöttö, viisteen katkaisuisäntä ja kelausteline |
Tärkeää:Nämä luvut edustavat referenssikokoonpanoja, ei taattua tuotantoa kaikissa tuotantoolosuhteissa. Varmista vaaditut työkappaleen mitat ja todelliset prosessivaatimukset FangRongilla ennen tilaamista. Luetellut työskentelyalueet on myös tarkastettava aiotun sovelluksen poikkileikkauksen ja työkalujärjestelyn perusteella.
Prosessin lisäkoordinointia varten valmistajat voivat arvioida koneen kylmävetokoneen, metallin oikaisukoneen tai sopivan leikkauslaitteen rinnalla.
Valmistajille, jotka käsittelevät toistuvaa tankopään esikäsittelyä, automaation tärkein arvo on prosessien johdonmukaisuus ja työnkulun koordinointi pelkän nopeuden sijaan.
Hallittu paikoitus ja toistettava työkalun liike voivat vähentää vaihtelua työkappaleiden välillä. Tämä on erityisen hyödyllistä, kun loppupään toiminnot riippuvat yhtenäisestä tangon pään profiilista. Todelliset viisteen toleranssit on vahvistettava koneen teknisten tietojen ja näytetestien avulla.
Automaattinen syöttö ja tyhjennys voivat vähentää kunkin tangon vaatimaa manuaalista käsittelyä. Käyttäjät voivat keskittyä enemmän tarkastuksiin, materiaalien täydentämiseen, asennuksen varmentamiseen ja rutiinilaitteiden tarkastuksiin.
Kun viiste on yhdistetty leikkaus-, kylmäveto- tai muuhun yhteensopiviin laitteisiin, materiaali voi kulkea useiden vaiheiden läpi vähemmällä erillisellä käsittelyvaiheella. Tämä voi auttaa vähentämään välijonoja ja yksinkertaistamaan tuotannon organisointia.
Useiden mallivaihtoehtojen ansiosta valmistajat voivat sovittaa koneen kapasiteetin työkappaleiden mittoihin ja tuotantotavoitteisiinsa. Oikean kokoinen järjestelmä voi auttaa välttämään investointeja tarpeettomaan kapasiteettiin säilyttäen samalla tulevien tilausten edellyttämän joustavuuden.
Automaattinen viistokone soveltuu metallin työstöön, joka vaatii toistuvaa ja johdonmukaista tankojen päiden valmistelua. Tyypillisiä sovellusalueita ovat:
Materiaalien yhteensopivuus ja prosessisoveltuvuus on arvioitava jokaisessa sovelluksessa. Eri metallilaadut, kovuustasot, poikkileikkaukset ja viistevaatimukset voivat vaatia erilaisia työkaluja ja käyttöparametreja.
Tehtaissa, jotka suunnittelevat integroidumpaa linjaa, kannattaa arvioida materiaalivirtaa ensimmäisestä syötöstä päätteen valmisteluun ja myöhempään leikkaamiseen, vetämiseen tai keräämiseen. FangRongin laajempi metallintyöstökonevalikoima tarjoaa vaihtoehdot näiden liitosten arvioimiseen projektin vaatimusten mukaisesti.
Ennen automaattisen viistejärjestelmän ostamista ostajien tulee laatia selkeä tekninen eritelmä. Tämä auttaa estämään erot valitun koneen ja todellisten tuotantoolosuhteiden välillä.
Kun vertailet toimittajia, arvioi koko toimintaratkaisua pelkän ostohinnan sijaan. Työkalukustannukset, asennusaika, huoltoon pääsy, käyttäjien koulutus, varaosat ja myynnin jälkeinen tekninen tuki voivat kaikki vaikuttaa pitkän aikavälin omistuskustannuksiin.
Koneen suorituskyky riippuu muustakin kuin moottorin nimellistehosta tai ilmoitetusta tuotantonopeudesta. Mekaaninen jäykkyys, komponenttien laatu, syöttötarkkuus, kiristyksen vakaus, leikkuutyökalun kunto ja sähköinen ohjaus vaikuttavat kaikki lopputulokseen.
FangRong perustettiin vuonna 1998 ja on erikoistunut metallinkäsittelylaitteisiin, mukaan lukien kylmävetokoneet, oikaisukoneet ja niihin liittyvät koneet. Sen automaattiset viistelaitteet on tarkoitettu valmistajille, jotka haluavat koordinoida tankojen päiden valmistelua laajemman metallityöstön kanssa.
Ennen lähettämistä ostajien tulee vahvistaa valitun koneen tarkastusmenettely ja hyväksymiskriteerit. Käytännön arviointi voi sisältää:
Lisätietoja yrityksestä on FangRongin virallisella verkkosivustolla. Ostajat voivat myös tutustua asiaan liittyviin osoitinkoneratkaisuihin arvioidessaan metallitangon valmistelun eri vaiheita.
Vakiomallit FR-15, FR-20 ja FR-30 kattavat erilaiset kuusiotanko- ja kuusiotankosarjat. Luetteloidut kuusiotankoalueet ovat φ4–14 mm, φ8–18 mm ja φ10–30 mm. Luetteloidut kuusiotankoalueet ovat φ6–12 mm, φ10–16 mm ja φ14–28 mm. Varmista työkappaleen tarkka geometria ennen mallin valintaa.
FR-15 ja FR-20 ovat ilmoittaneet maksiminopeudeksi 18–25 kappaletta minuutissa, kun taas FR-30:n nopeusalue on 16–20 kappaletta minuutissa. Todellinen suorituskyky riippuu työkappaleen mitoista, materiaalin ominaisuuksista, työkaluista, asetuksista ja tuotantoolosuhteista.
Kyllä. Integrointi voidaan arvioida tuotannon layoutin, työkappaleen siirtomenetelmän ja prosessijärjestyksen mukaan. FangRong valmistaa myös kylmäveto- ja muita metallinkäsittelylaitteita, joista on apua koordinoidun tuotantolinjan suunnittelussa.
Räätälöimisestä voidaan keskustella materiaalin, tangon mittojen, työpituuden, tarvittavan tehon, syöttöjärjestelyjen ja automaatiotarpeiden mukaan. Piirustukset tai fyysiset näytteet ovat hyödyllisiä arvioitaessa epätyypillisiä sovelluksia.
Ilmoita materiaalin laatu, poikkileikkauksen muoto, tangon mitat, työpituus, vaadittu viisteprofiili, tavoiteteho ja mahdolliset integrointivaatimukset. Valokuvat, tekniset piirustukset ja edustavat näytteet voivat auttaa valmistajaa arvioimaan sopivan kokoonpanon.
Pyydä toimittajaa selventämään teknisiä tietoja, tarkastusmenettelyä, näytetestausvaihtoehtoja, takuusuojaa, dokumentaatiota ja myynnin jälkeistä tukea. Jos mahdollista, varmista työstötulokset edustavilla työkappaleilla ennen lopullista hyväksyntää.
Oikean automaattisen viistokoneen valinta voi auttaa metallinvalmistajia parantamaan päiden valmistelua, vähentämään toistuvaa käsittelyä ja luomaan johdonmukaisemman tuotannon työnkulun. Paras kokoonpano riippuu työkappaleen mitoista, materiaalin ominaisuuksista, vaaditusta viisteen laadusta, tulostavoitteista ja integraatiosta olemassa olevien laitteiden kanssa. FangRong tarjoaa FR-15-, FR-20- ja FR-30-malleja vastaamaan erilaisiin kuusiotangon ja kuusiotangon käsittelyvaatimuksiin. Jos suunnittelet uutta tuotantolinjaa tai päivität olemassa olevaa metallintyöstöprosessia, tutustu FangRongin automaattiseen viistokoneeseen jaota meihin yhteyttäteknisten piirustusten, työkappaleen eritelmien ja tuotantotavoitteiden kanssa keskustellaksesi sopivasta konekokoonpanosta.
