Whatsapp
Tarjoamme kattavan valikoiman tarkkuusmetallinkäsittelylaitteita, mukaan lukien oikaisu-, kylmäveto-, oikaisu-, viiste-, leikkaus-, kierteiden valssauskoneet ja vetomuotit, jotka on räätälöity putki-, tanko- ja lankamateriaaleille eri aloilla.
Messinkiputkille, tangoille ja muille ei-rautametallituotteille suunniteltu messinkinen pystysuora monirullainen oikaisukone korjaa taipumista ja muodonmuutoksia ohjattujen telan koskettimien avulla. Monipistekorjausprosessi sopii messingille, koska materiaali on suhteellisen taipuisaa ja voi jähmettyä tai paikallisesti vääntyä, jos telapaineella käytetään liikaa.
Konetta käytetään suulakepuristuksen, vetämisen, hehkutuksen tai muiden muovausprosessien jälkeen suoran messinkimateriaalin valmistukseen leikkaamista, kierteitystä, taivutusta, koneistusta ja kokoonpanoa varten. Putkisovelluksissa telan paine on sovitettava ulkohalkaisijaan ja seinämän paksuuteen tarpeettoman soikeaisuuden tai pinnan jälkien välttämiseksi.
Messinkimateriaali tulee rullaosaan ja kulkee useiden säädettävien telojen läpi. Jokainen kosketuspiste taivuttaa hallitun määrän tiettyyn suuntaan. Kertynyt korjaus vähentää vähitellen alkuperäistä kaarevuutta putken tai tangon liikkuessa koneen läpi.
Telajärjestely tarjoaa useita korjauspisteitä sen sijaan, että muodonmuutos keskittäisi yhteen paikkaan. Tämä auttaa hallitsemaan suoruutta ja vähentämään messingin pinnan ja poikkileikkauksen tarpeetonta kuormitusta. Telan kulma, avautumisetäisyys ja käyttönopeus säädetään työkappaleen koon, seinämän paksuuden ja materiaalin kunnon mukaan.
Messinkituotteita käytetään yleisesti, kun mittojen tasaisuus, työstettävyys ja pinnan kunto ovat tärkeitä. Oikaisuprosessi, joka korjaa mutkan mutta muuttaa putken pyöreyttä tai jättää rullajälkiä, voi aiheuttaa ongelmia myöhemmissä toimenpiteissä.
FR-sarjan Brass Vertical Multi-Rollers -oikaisukonetta on saatavana erilaisilla rullamäärillä, telakooilla, avautumisetäisyyksillä, käyttövoimalla ja työnopeuksilla. Koneessa on mallista riippuen 7+7, 10+1 tai 6+6 rullajärjestelyä. Lueteltu putkivalikoima ulottuu φ5 mm:stä φ180 mm:iin, kun taas umpitankovalikoimat vaihtelevat malleittain.
Valmis suoruus riippuu materiaalilaadusta, putken halkaisijasta, seinämän paksuudesta, alkuperäisestä muodonmuutoksesta, vetolujuudesta ja prosessisäädöstä. Seuraavat tiedot ovat viitearvoja; lopullinen konfiguraatio tulee vahvistaa suhteessa todelliseen työkappaleeseen.
| Malli | FR-20 | FR-30 | FR-40 | FR-50 | FR-60 | FR-80 | FR-100 | FR-130 | FR-150 | FR-180 |
| Telat Kpl. | 7+7 rullaa | 7+7 rullaa | 10+1 rullaa | 6+6 rullaa | 10+1 rullaa | 10+1 rullaa | 10+1 rullaa | 10+1 rullaa | 10+1 rullaa | 10+1 rullaa |
| Raaka-ainevaatimukset / Putken kantama (mm) | φ5–φ10 / Seinän paksuus 1–7 | φ10–φ30 / Seinän paksuus 1–7 | φ10–φ40 / Seinän paksuus 1–5 | φ18–φ50 / Seinän paksuus 1–4 | φ18–φ60 / Seinän paksuus 3–12 | φ30–φ80 / Seinän paksuus 2–7 | φ40–φ100 / Seinän paksuus 2,5–10 | φ50–φ130 / Seinän paksuus 2,5–10 | φ40–φ100 / Seinän paksuus 2,5–10 | φ80–φ180 / Seinän paksuus 3–20 |
| Raaka-ainevaatimukset / Kiinteän tangon kantama (mm) | φ5–φ10 | φ10–φ15 | φ10–φ25 | φ10–φ25 | φ18–φ30 | φ30–φ45 | φ16–φ55 | φ16–φ60 | φ16–φ55 | φ80–φ95 |
| Raaka-aineen pituus (mm) | ≥ 2000 | > 2000 | ≥ 2000 | ≥ 2000 | > 2000 | > 2000 | ≥ 2000 | ≥ 2500 | ≥ 2500 | ≥ 2000 |
| Raaka-aineen vetolujuus (MPa) | ≤800 | ≤800 | ≤800 | ≤800 | ≤980 | ≤650 | ≤1000 | ≤1000 | ≤1000 | ≤1000 |
| Raaka-aineen suoruus (mm/m) | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 |
| Valmis suoristus (mm/m) | ≤0,3–0,5 | ≤0,3–0,5 | ≤0,3–0,5 | ≤0,3 | ≤0,8 | ≤0,7 | ≤0,6 | ≤0,6 | ≤0,65 | ≤0,7 |
| Rullan koko (mm) | φ68 × 90 | φ115 × 160 | φ130 × 210 | φ136 × 260 | φ150 × 260 | φ200 × 300 | φ220 × 300 | φ250 × 360 | φ220 × 300 | φ320 × 460 |
| Telan halkaisija (mm) | 200 | 250 | 360 | 360 | 430 | 450 | 600 | 650 | 600 | 780 |
| Ylä- ja alatelan avautumisetäisyys (mm) | 35 | 45 | 55 | 65 | 75 | 75 | 85 | 85 | 95 | 95 |
| Säädettävä kallistusalue | 27° - -33° | 27° - -33° | 27° - -33° | 27° - -33° | 27° - -33° | 27° - -33° | 27° - -33° | 27° - -33° | 27° - -33° | 27° - -33° |
| Päämoottorin teho (kW) | 2,2 × 2 | 5,5 × 2 | 11 × 2 | 11 × 2 | 15 × 2 | 22 × 2 | 45 × 2 | 55 × 2 | 75 × 2 | 90 × 2 |
| Taajuusmuuttaja (kW) | 5 | 11 | 22 | 30 | 37 | 75 | 90 | 110 | 150 | 180 |
| Nostomoottorin teho (kW) | / | / | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3 |
| Työnopeus (m/min) | 10-30 | 10-30 | 10-40 | 0–20 | 10-30 | 10-30 | 10-30 | 10-30 | 10-30 | 10-30 |
| Keskikorkeus (mm) | 750 | 750 | 790 | 830 | 830 | 830 | 830 | 870 | 890 | 890 |
| Paino (t, viite) | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 11 | 12 | 14 | 22 | 27 |
Messinkiputkien osalta tärkeimmät valintatekijät eivät ole pelkästään ulkohalkaisija. Seinämän paksuus, materiaalin karkeus, vetolujuus ja sisääntuleva muodonmuutos vaikuttavat siihen, kuinka paljon korjausvoimaa voidaan käyttää putken geometriaa muuttamatta.
Massinkisten tankojen halkaisija, pituus, materiaalin kunto ja vaadittu suoruus ovat tärkeimmät parametrit. Kun yhden koneen on käsiteltävä useita kokoja, koko työalue ja telan säätövaatimukset tulee tarkistaa ennen tilaamista.
Jos valmiilla tuotteella on tiukka suoruustoleranssi, on suositeltavaa toimittaa näyte, piirustus tai yksityiskohtainen materiaalispesifikaatio konfiguraation vahvistusta ja prosessitestausta varten.
Messinkiputkien ja -tankojen valmistus:Messinkituotteiden oikaisu suulakepuristuksen, kylmävedon, hehkutuksen ja muiden muovausprosessien jälkeen.
Putki- ja saniteettiosat:Messinkiputkien ja -tankojen valmistelu hanoihin, venttiileihin, liittimiin ja niihin liittyviin komponentteihin.
LVI ja jäähdytys:Jäähdytysjärjestelmissä, lämmönvaihtimissa ja muissa lämpölaitteissa käytettyjen messinkiputkien käsittely.
Sähkökomponentit:Suorien messinkitankojen ja putkien valmistus liittimiin, liittimiin, johtaviin komponentteihin ja laitteistoihin.
Auton osat:Messinkimateriaalien valmistelu koneistetuille liittimille, liittimille, antureille ja muille tarkkuusosille.
Teollinen laitteisto:Messinkitankojen ja -putkien oikaisu, joita käytetään liittimissä, kiinnikkeissä, työkaluissa ja mekaanisissa komponenteissa.
Tarkkuustyöstö:Tarjoaa suorempaa raaka-ainetta CNC-työstöön, leikkaukseen, kierteitykseen, poraukseen ja taivutustöihin.
FangRong on perustettu vuonna 1998 ja se valmistaa oikaisukoneita, kylmävetolaitteita ja niihin liittyviä metallurgisia koneita. Yrityksellä on tuotantolaitokset Dongguanissa ja Yangjiangissa Kiinassa.
Laitteitamme on toimitettu yli 10 000 asiakkaalle yli 60 maassa ja alueella. Tuotevalikoima kattaa laitteet putkien, tankojen ja muihin metallinkäsittelysovelluksiin.
Dongguanin tehdas:Tämä Dalang Townissa, Dongguan Cityssä sijaitseva laitos keskittyy kylmävetokoneiden, oikaisukoneiden ja niihin liittyvien metallinkäsittelylaitteiden tuotantoon.
Yangjiangin tehdas:Tämä Yangdongin alueella, Yangjiang Cityssä sijaitseva laitos tarjoaa lisätuotantokapasiteettia FangRongin konevalikoimalle.
Koneen rungot ja rakenneosat valmistetaan ja koneistetaan hyväksytyn suunnitelman mukaan. Telat koneistetaan ja viimeistellään vaadittujen työmittojen ja pinnan kunnon mukaan, kun taas käyttö-, säätö- ja ohjauskomponentit kootaan lopullisen koneintegroinnin yhteydessä.
Ennen toimitusta koneen telojen säätö, käyttö, nopeudensäätö, sähköiset toiminnot ja yleinen toimintakunto tarkistetaan. Sovittaessa voidaan käyttää näyteputkia tai tankoja oikaisuprosessin tarkistamiseen määriteltyjen vaatimusten mukaisesti.
ISO 9001:2015:Laadunhallintajärjestelmän sertifiointi, sertifikaatti nro UQ231211R1.
CE-merkki:CE-merkittyjä laitteita on saatavana soveltuvien konekokoonpanojen ja vaatimusten mukaisesti.
SGS-tarkastus:Kolmannen osapuolen tarkastuspalvelut voidaan järjestää projektin tai asiakkaan niin vaatiessa.
Patentit:FangRong on kehittänyt patentoituja teknologioita metallinkäsittelylaitteille, mukaan lukien keksintö- ja hyödyllisyysmallipatentit. Esimerkkejä ovat 2013207829011, 2008300532117 ja ZL2015 2 0842922.7.
Oikaisukoneet valmistetaan mittojen, painon ja toimitustavan mukaan. Tärkeimmät koneen kokoonpanot ja irralliset komponentit kiinnitetään ja suojataan ennen lastausta, ja vientipakkaukset ja -asiakirjat on järjestetty kohde- ja kuljetusvaatimusten mukaan.
Kyllä. FR-sarja sisältää kokoonpanot sekä putkille että massiivitankoille. Sovellettava alue riippuu mallista, materiaalin kunnosta ja työkappaleen mitoista. Putkisovellukset vaativat erityistä huomiota ulkohalkaisijaan ja seinämän paksuuteen.
Seinämän paksuus vaikuttaa putken taivutuskestävyyteen ja sen vasteeseen telan paineeseen. Ohutseinäiset putket vaativat yleensä kontrolloidumman kosketuksen soikeaisuuden tai paikallisen muodonmuutoksen välttämiseksi. Kone tulee siksi valita käyttämällä putken halkaisijaa ja seinämän paksuutta pelkän ulkopinnan sijaan.
Pintamerkintä riippuu telan kunnosta, kosketuspaineesta, telan profiilista, materiaalin pinnasta ja prosessisäädöstä. Koska messinki on suhteellisen pehmeää, liiallista painetta tulee välttää. Telan geometria ja työskentelyolosuhteet voidaan konfiguroida vaaditun pinnan kunnon mukaan.
FR-mallista riippuen listattu valmis suoruus vaihtelee välillä ≤0,3 - ≤0,8 mm/m. Saavutettava tulos riippuu myös messingin laadusta, putken tai tangon mitoista, tulevasta muodonmuutoksesta ja koneen säädöstä. Tiukkojen toleranssien varalta suositellaan näytetestausta.
Kyllä, jos koot ovat valitun mallin käyttöalueella. Jos kokoa tarvitaan usein, telan säätöalue ja vaihtovaatimukset tulee ottaa huomioon koneen valinnassa.
Ilmoita messinkilaatu, putken ulkohalkaisija ja seinämän paksuus tai kiinteän tangon halkaisija, tuotteen pituus, vetolujuus tai kovuus, sisään tuleva suoruus, vaadittu viimeistellyn suoruus, pintavaatimukset ja tuotantonopeus. Tuotepiirustus tai näyte on hyödyllinen epätyypillisissä sovelluksissa.
Kyllä. FangRong voi konfiguroida koneen työkappalevalikoiman ja tuotantoprosessin mukaan. Vaihtoehdot voivat sisältää rullajärjestelyn, käyttöjärjestelmän, nopeudensäädön, syöttö- ja purkulaitteet sekä sähkökokoonpanon.
Kyllä. Oikaisukone voidaan sijoittaa prosessien, kuten suulakepuristuksen, vetämisen tai hehkutuksen jälkeen sekä ennen leikkaamista, kierteitystä, taivutusta tai koneistusta. Tulo- ja ulostulojärjestelyä voidaan harkita olemassa olevan tuotantolinjan mukaan.
Tarkkaa tarjousta varten lähetä messingin materiaalilaatu, putken tai tangon mitat, putkien seinämän paksuus, tuotteen pituus, sisääntuleva muodonmuutos, vaadittu suoruus, vaadittu tuotantonopeus ja määrä. Valokuvia, piirustuksia tai materiaalinäytteitä suositellaan, kun työkappaleella on erityisvaatimuksia.
FangRong tarjoaa koneen käyttöönoton ja teknisen tuen sovitun projektin laajuuden mukaisesti. Toimitetuille laitteille voidaan järjestää asennusopastus, kuljettajan koulutus ja vianetsintätuki.
```Osoite
NO.163, Shatong Road, Shabu 2nd Industrial Zone, Dalang Town, Dongguan City, Guangdong, Kiina
Puh
Sähköposti
