Whatsapp
Tarjoamme kattavan valikoiman tarkkuusmetallinkäsittelylaitteita, mukaan lukien oikaisu-, kylmäveto-, oikaisu-, viiste-, leikkaus-, kierteiden valssauskoneet ja vetomuotit, jotka on räätälöity putki-, tanko- ja lankamateriaaleille eri aloilla.
TheAutomaattinen kelauskoneasennetaan metalliputkien tuotantolinjan päähän jatkuvasti tuotetun letkun siirtämiseksi tuotantorullalta valmiille kelalle. Kupari- ja alumiiniputkille, jotka valmistetaan ja pakataan jatkuviin keloihin,kelauksen laatu vaikuttaa myöhempään käsittelyyn, pakkaamiseen, varastointiin ja käsittelyyn.
Käytön aikana kone koordinoirullan nopeus, putken kulkunopeus ja kelausjännitysniin, että putki on järjestetty kerros kerrokselta esiasetetun käämitysreitin mukaan. Manuaaliseen kelaukseen verrattuna tämävähentää löystyviä keloja, epäsäännöllistä käämitystä, putken kiertymistä ja käsittelystä aiheutuvia pintanaarmuja. Se myös auttaasäilyttää tasaisemmat kelan mitat ja ulkonäkö tuotantoerien välillä.
Valmistajille, jotka jo käyttävät ekstruusio-, kylmäveto- tai hehkutuslinjoja, kone voi ollakonfiguroitu olemassa olevan linjanopeuden, käytettävissä olevan tilan ja materiaalin purkutavan mukaansen sijaan, että sitä pidettäisiin erillisenä yksikkönä.
Kone vastaanottaa jatkuvasti putkia ylävirran tuotantolinjalta ja ohjaa ne käämitysosaan. Aservokäyttö ohjaa kelan pyörimistä, kun taaskiristysjärjestelmä säätää kelausvoimaakäyttöolosuhteiden mukaan. Thepoikkimekanismi ohjaa asentoaputkesta, kun se on jaettu kelan poikki.
ThePLC valvoo ja ohjaa käämin nopeutta, kireyttä, kelojen mittoja ja toimintatilaa. Kun esiasetettu kelan halkaisija tai pituus saavutetaan, järjestelmä voi pysäyttää käämitysjakson ja valmistautua seuraavaan toimintoon. Theautomaatiotaso voidaan määrittäätuotantolinjan mukaan.
Manuaalinen tai tavanomainen takaisinkelaus voi aiheuttaa useita tuotantoongelmia:
Kone ratkaisee nämä ongelmat kauttaohjattu käämitysjännitys, servo-synkronointi ja automaattinen putken siirto. Tämävähentää manuaalista puuttumista ja parantaa johdonmukaisuuttavalmiiden kelojen välillä.
Järjestelmä voiautomatisoida putken syöttöä, käämitystä, poikittaisliikettä ja kelan valmistumisen havaitsemista, mikä vähentää jatkuvan käyttäjän säätämisen tarvetta.
Käämijännitys voi ollasäädetty putken materiaalin ja eritelmien mukaan. Tämä auttaa vähentämään liiallista venymistä, litistymistä tai löysää käämitystä käsiteltäessä erilaisia metalliputkia.
Servo järjestelmäsynkronoi rullan pyörimisen putken liikkeen kanssa, ylläpitää vakaata toimintaa nopean käämityksen aikana ja mahdollistaa käämityksen nopeuden säätämisen tuotantovaatimusten mukaan.
ThePLC-järjestelmä hallitsee koneen toimintaa, parametrien asetuksia ja vikavalvontaa. Kosketusnäytön avulla käyttäjät voivat säätää tuotantoparametreja ja tarkistaa koneen tilan.
Kulkumekanismisiirtää putkea rullan leveyden poikki, jolloin muodostuu järjestetyt kerroksetja vähentää paikallista kertymistä ja ristikkäisiä käämiä.
Automaattista kelauskonetta voidaan käyttää erilaisiin jatkuviin metalliputkituotteisiin, mukaan lukien:
Se voi ollaintegroitu ekstruusio-, kylmäveto-, hehkutus- ja muihin jatkuviin putken tuotantolinjoihin.
Uudelleenkelauslaitteiden tulee ollakonfiguroitu todellisen tuotantolinjan mukaansen sijaan, että käytettäisiin yhtä vakiospesifikaatiota jokaiselle sovellukselle. Ennen koneen valintaa tärkeimmät parametrit ovat mmputkimateriaali, ulkohalkaisija, seinämän paksuus, kelan paino, kelan halkaisija, kelan leveys, tuotantonopeus ja purkausmenetelmäylävirran laitteista.
Fangrong voi määrittääkelan koko, käyttökokoonpano, kireyden hallintamenetelmä ja automaattinen lastaus- tai purkujärjestelynäiden vaatimusten perusteella. Jos haluat integroida olemassa olevaan linjaan,asennuskorkeus, purkaussuunta, käytettävissä oleva tila ja virtalähdepitäisi myös vahvistaa.
Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd.
Tämä Dalang Townissa, Dongguanissa, Guangdongissa sijaitseva laitos toimii yrityksen pääkonttorina ja ensisijaisena tuotantotukikohtana. Se keskittyytarkkuuskylmävetokoneet, oikaisukoneet, kierteiden valssauslaitteet ja niihin liittyvät metallinkäsittelykoneet.
Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.
Tämä Yangdongin alueella, Yangjiangissa, Guangdongissa sijaitseva laitos laajentaa valmistuskapasiteettia ja tukee tuotantoa ja toimitusta eri projekteihin.
Fangrong perustettiin vuonna1998ja onyli 26 vuoden kokemusoikaisukoneiden, kylmävetolaitteiden ja niihin liittyvien metallurgisten koneiden valmistuksessa. Yrityksellä on tuotantolaitokset Dongguanissa ja Yangjiangissa. Sen laitteet on toimitettuasiakkaita yli 60 maassa ja alueellaja käytetty poikkiyli 60 toimialaa, kanssayli 10 000 asiakastatarjoillaan.
Tuotanto alkaa kone- ja sähkötekniikasta. Kun suunnittelutiimi on vahvistanut laitekokoonpanon asiakkaan prosessivaatimusten mukaisesti, kone eteneekomponenttien työstö, pintakäsittely, mekaaninen kokoonpano, sähköasennus ja käyttöönotto.
Ennen toimitusta tärkeimmät toiminnot, mukaan lukienrullan kireys, kelan toiminta, liiketarkkuus, nopeudensäätö, sähköjärjestelmät ja turvatoiminnottarkastetaan. Räätälöityjen laitteiden testaus voidaan suorittaa asiakkaan toimittamien tuotantoparametrien mukaan.
- ISO9001:2015-- Laadunhallintajärjestelmä suunnittelua, tuotantoa, asennusta ja huoltoa varten. Todistusnumero UQ231211R1.
- CE-merkki-- Konedirektiivin 2006/42/EY noudattaminen, mukaan lukien hätäpysäytykset, kahdella kädellä ohjattavat ohjaimet ja valoverhot.
- SGS:n tarkastus-- Koneen suorituskyvyn ja turvaominaisuuksien riippumaton tarkastus.
- Kansalliset patentit-- 32 keksintöä ja 100+ hyödyllisyysmallipatenttia. Esimerkkejä: 2013207829011 (ketjun kiristyslaite), 2008300532117 (monisäikeinen muotinpidin), ZL2015 2 0842922.7 (pikavaihtokarajärjestelmä).
Testauksen jälkeen automaattinen kelauskone pakataan sen mittojen ja toimitustavan mukaan.Mekaaniset komponentit, sähkökaapit ja herkät osaton suojattu kuljetusvaatimustensa mukaisesti iskun, kosteuden ja saastumisen riskin vähentämiseksi pitkän matkan kuljetuksen aikana.
Vientiprojekteissa pakkaaminen ja kuljetus voidaan järjestää asiakkaan logistiikkavaatimusten mukaan.Asennusta, käyttöönottoa ja käyttöä varten on saatavilla teknistä tukea.
Sitä käytetään pääasiassakupari-, alumiini-, messinki-, ruostumaton teräs-, teräs- ja muut jatkuvat metalliputket. Lopullinen kokoonpano riippuu materiaalin ominaisuuksista, putken halkaisijasta, seinämän paksuudesta ja käämitysvaatimuksista.
Ole hyvä ja toimitaputkimateriaali, ulkohalkaisija, seinämän paksuus, kelan paino, kelan halkaisija, kelan leveys, tuotantonopeus ja nykyisen tuotantolinjan asettelu.
Kyllä.Automaattinen jännityksen säätövoidaan konfiguroida, ja käämitys on säädettävissä materiaalin ja putken eritelmien mukaan.
Kyllä. Kone voi ollakonfiguroitu ekstruusiota, kylmävetoa, hehkutusta ja muita tuotantolinjoja vartenlinjanopeuden, purkaustavan ja käytettävissä olevan asennustilan mukaan.
Kyllä.Kelan mitat ja kelausparametritvoidaan konfiguroida vaaditun kelan halkaisijan, kelan painon ja putken teknisten tietojen mukaan.
Automaattiset lataus-, purku- ja kelan vaihtotoiminnotvoidaan lisätä projektin vaatimusten mukaan. Kokoonpano riippuu kelan painosta, kelan mitoista ja tuotantosyklistä.
Theohjausjärjestelmä, jännityksen hallinta ja synkronoitu käyttövähentää venymistä, vääntymistä ja iskuja taaksepäin kelauksen aikana. Todellinen suorituskyky riippuu myös putken materiaalista, mitoista ja tuotantonopeudesta.
Vakiotakuuaika on12 kuukautta, kanssapitkäaikainen tekninen tuki. Varaosat, etävianetsintä ja tekninen tuki koneen käyttöön ovat saatavilla toimituksen jälkeen.
Jos valitset kelauslaitteita kupariputkille, alumiiniputkille tai muille jatkuville metalliputkille,tarjoamalla täydelliset putket ja tuotantolinjatiedot ennen tarjoustaauttaa välttämään tarpeettomia kokoonpanomuutoksia myöhemmin. Lähetä:
Fangrong voi sitten suositella sopivaakoneen kokoonpano, käämitysmenetelmä ja automaatiotaso.
Osoite
NO.163, Shatong Road, Shabu 2nd Industrial Zone, Dalang Town, Dongguan City, Guangdong, Kiina
Puh
Sähköposti
