Kuparinen epäsäännöllinen oikaisukone

Kuparinen epäsäännöllinen oikaisukone on suunniteltu kuparitankojen, -tankojen ja ei-pyöreiden profiilien oikaisuun, joiden poikkileikkauksia ei voida käsitellä tehokkaasti tavanomaisilla pyöröpalkkioikaisuilla. Se soveltuu kuparimateriaaleille, jotka vaativat hallittua korjausta ekstruusio-, valssaus-, veto- tai muiden muovausprosessien jälkeen.

Kupari on suhteellisen pehmeää ja sitkeää verrattuna moniin rakennemetalleihin. Oikaisun aikana liiallinen telan paine tai sopimaton kosketusasento voi jättää pintaan jälkiä tai muuttaa profiilin geometriaa. Kone käyttää siksi konfiguroitavaa rullajärjestelmää korjauksen tekemiseen useissa kohdissa samalla kun se hallitsee muodonmuutoksen määrää ja suuntaa.

Kuinka kupariprofiilit suoristetaan

Kupariprofiili kulkee säädettävien oikaisutelojen sarjan läpi. Kukin tela soveltaa hallitun määrän korjausta tietystä suunnasta vähentäen vähitellen taipumista tai vääntymistä sen sijaan, että pakottaisit koko muodonmuutoksen yhteen kohtaan.

Epäsäännöllisten osien kohdalla rullan koskettimen on vastattava todellista profiilin geometriaa. Telojen etäisyys, kohdistus, paine ja korjaussuunta säädetään leikkausmuodon ja muodonmuutoskuvion mukaan. Tämä on erityisen tärkeää kuparille, koska keskittynyt paine voi aiheuttaa paikallisia kolhuja, pintanaarmuja tai poikkileikkauksen vääristymiä.

Tuotantolinjasta riippuen kone voidaan konfiguroida automaattisella tai puoliautomaattisella syöttölaitteella ja integroida ylävirran muovaus- tai jälkileikkaus- ja käsittelylaitteistoon.

Tärkeimmät ominaisuudet kuparin käsittelyyn

Profiilikohtainen rullajärjestely
Telan asettelu valitaan kupariprofiilin mukaan sen sijaan, että jokaista työkappaletta käsitettäisiin pyöreänä tangona. Kosketuspisteet voidaan järjestää osan ympärille sopimaan epäsymmetrisiin ja räätälöityihin profiileihin.

Ohjattu korjaus pehmeälle kuparille
Kupari vaatii riittävän voiman muodonmuutoksen korjaamiseksi ilman liiallista paikallista painetta. Säädettävät telojen asennot ja työolosuhteet mahdollistavat korjauskuorman jakamisen useisiin kosketuspisteisiin.

Profiiligeometrian suojaus
Sähköjohtimien, kiskojen ja muiden toiminnallisten kupariprofiilien kohdalla suunnitellun poikkileikkauksen säilyttäminen voi olla yhtä tärkeää kuin suoruuden saavuttaminen. Oikaisujärjestelmä on konfiguroitu tätä vaatimusta ajatellen.

Soveltuu erilaisiin kupariprofiileihin
The Copper Irregular Straightening Machine can be configured for round, square, rectangular, flat and other irregular copper sections, subject to the actual material dimensions and profile geometry.

Säädettävä erilaisiin tuotantovaatimuksiin
Telojen etäisyyttä, kohdistusta ja työparametreja voidaan säätää eri materiaalikokojen ja muodonmuutosolosuhteiden mukaan, mikä tekee laitteistosta sopivan monikokoiseen tuotantoon.

Tekniset tiedot

Yllä olevat tiedot ovat viitteellisiä. Varsinainen koneen konfiguraatio riippuu kuparilaadusta, profiilin mitoista, profiilin geometriasta, alkumuodonmuutoksesta, vaaditusta suoruustoleranssista ja tuotantokapasiteetista. Epäsäännöllisille profiileille tulee toimittaa profiilipiirustus tai materiaalinäyte ennen lopullista koneen valintaa.

Missä sitä käytetään

Kuparin suulakepuristus ja profiilien tuotanto
Korjaa kupariprofiilien taivutuksen ja vääntymisen suulakepuristuksen tai myöhemmän käsittelyn jälkeen ennen leikkausta, koneistusta tai kokoonpanoa.

Sähkö- ja tehokomponentit
Käytetään kuparitankoihin, virtakiskoihin ja muotoiltuihin johtimiin, joissa suoruus ja poikkileikkauksen mitat vaikuttavat asennukseen ja sähkökomponenttien kokoonpanoon.

Lämmönvaihdin ja LVI-komponentit
Soveltuu erityisesti muotoiltuihin kupariprofiileihin, joita käytetään lämmönsiirto- ja jäähdytyslaitteissa, joissa vaaditaan hallittua geometriaa.

Moottori- ja sähkölaitteiden valmistus
Tukee moottoreissa, generaattoreissa, muuntajissa, kojeistoissa ja muissa sähkölaitteissa käytettävien kuparikomponenttien tuotantoa.

Autot ja uudet energiakomponentit
Käytetään muotoiltuihin kuparijohtimiin ja johtaviin komponentteihin, jotka vaativat yhtenäisiä mittoja ennen jatkokokoonpanoa tai koneistusta.

Tarkkuuskuparin käsittely
Soveltuu valmistajille, jotka prosessoivat räätälöityjä kupariprofiileja erikokoisina tai pienissä ja keskisuurissa tuotantoerissä.

Miksi valita FangRong

Fangrong perustettiin vuonna 1998, ja sillä on yli 26 vuoden kokemus oikaisukoneista, kylmävetolaitteista ja niihin liittyvistä metallurgisista koneista. Yrityksellä on kaksi tuotantolaitosta: Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. ja Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.

FangRong-laitteita on toimitettu yli 10 000 asiakkaalle yli 60 maassa ja alueella. Sen tuotantovalikoima kattaa laitteet putkien, tankojen ja profiilien käsittelyyn sekä omat suunnittelu-, valmistus-, kokoonpano- ja testausominaisuudet.

Epäsäännöllisille kupariprofiileille koneen valinta perustuu todelliseen materiaaliin ja muodonmuutosolosuhteisiin eikä vain nimellishalkaisijaan. FangRong voi arvioida profiilipiirroksia, näytteitä ja tuotantovaatimuksia määrittääkseen sopivan rullajärjestelyn ja koneen kokoonpanon.

Työpaja ja laadunvalvonta

Jokainen kupari epäsäännöllinen oikaisukone on suunniteltu asiakkaan materiaali- ja tuotantovaatimusten mukaan. Tärkeimmät tuotantovaiheet sisältävät:

Vaatimus- ja materiaalianalyysi

Insinöörit tarkistavat kuparilaadun, profiilipiirustuksen, mitat, materiaalin pituuden, alkutaivutuksen tai vääntymisen, vaaditun suoruuden ja odotetun tehon.

Rulla- ja konesuunnittelu

Koneen runko, rullajärjestely, voimansiirtojärjestelmä ja ohjauskokoonpano valitaan todellisen profiilin ja korjausvaatimusten mukaan. Erityistä huomiota kiinnitetään rullan kosketusasentoihin epäsäännöllisissä osissa.

Komponenttien ja telojen valmistus

Koneen tärkeimmät osat työstetään tarkasti ennen kokoonpanoa. Oikaisutelat työstetään vaaditun työgeometrian ja pinnan kunnon mukaan.

Kokoaminen ja säätö

Runko, rullat, käyttöjärjestelmä ja sähkökomponentit kootaan ja kohdistetaan. Telan asento ja koneen toiminta tarkistetaan ennen testausta.

Testaus ja tarkastus

Testaus voi sisältää:

- Telojen kohdistuksen tarkastus

- Koneen käyntitesti

- Suoristustesti

- Sähköjärjestelmän tarkastus

- Jatkuva toimintatesti

Asennus ja myynnin jälkeinen tuki

FangRong tarjoaa asennusohjeita, käyttäjäkoulutusta, teknistä tukea ja yhden vuoden vakiotakuun. Varaosia ja vianetsintätukea on saatavilla jatkuvaa käyttöä varten toimituksen jälkeen.

Sertifikaatit

ISO 9001:2015— Laadunhallintajärjestelmän sertifiointi, sertifikaatti nro UQ231211R1.

CE-merkki— Asianomaiselle konekokoonpanolle sovellettavat koneen turvallisuus- ja vaatimustenmukaisuusvaatimukset.

SGS:n tarkastus— Riippumattomia tarkastuspalveluita voidaan tarjota hankkeen vaatimusten mukaisesti.

Patentit— FangRongilla on keksintö- ja hyödyllisyysmallipatentit, jotka kattavat komponentit ja laiteteknologiat. Esimerkkejä ovat 2013207829011, 2008300532117 ja ZL2015 2 0842922.7.

Pakkaus ja toimitus

Kone valmistetaan kansainvälistä lähetystä varten lopputarkastuksen ja testauksen jälkeen. Pakkaus valitaan koneen koon, kuljetustavan ja määränpään mukaan laitteiden suojaamiseksi käsittelyn ja kuljetuksen aikana. Erikoistyökalut, varaosat ja apulaitteet voidaan pakata tarvittaessa erikseen.

FAQ

1. Miten rullajärjestely valitaan epäsäännölliselle kupariprofiilille?
Järjestely riippuu kuparilaadusta, poikkileikkauksen geometriasta, mitoista, alkuperäisestä taivutuksesta tai kierteestä ja vaaditusta suoruudesta. Epäsymmetristen osien kohdalla rullan kosketuspisteet on sijoitettava huolellisesti muodonmuutoksen korjaamiseksi profiilin toiminnallista geometriaa muuttamatta. Profiilipiirustus ja materiaalinäyte ovat hyödyllisiä teknisessä arvioinnissa.

2. Kuinka estät telojen merkitsemisen pehmeää kuparia?
Kupari on herkempi painaumalle ja pintavaurioille kuin monet kovemmat metallit. Telan geometria, kosketuspinta-ala, kohdistus ja korjauspaine on siksi sovitettava materiaaliin. Tavoitteena on jakaa korjauskuorma sen sijaan, että kohdistettaisiin liiallista painetta yhteen kosketuspisteeseen.

3. Voiko kupari epäsäännöllinen oikaisukone korjata sekä taivutuksen että vääntymisen?
Kyllä, kone voidaan konfiguroida erilaisiin muodonmuutoskuvioihin. Taivutus ja vääntäminen vaativat kuitenkin erilaisia ​​korjaussuuntia ja telojen kosketusolosuhteita. Voimakkaasti kiertyneen tai epäsymmetrisen profiilin tapauksessa lopullinen telajärjestely tulisi määrittää todellisen muodonmuutoksen perusteella eikä pelkästään mittojen perusteella.

4. Mitä tietoja tarjoukseen tarvitaan?
Anna kuparilaatu, profiilipiirustus tai näyte, poikkileikkauksen mitat, materiaalin pituus, alkuperäinen muodonmuutos, vaadittu suoruustoleranssi ja tavoitetuotantokapasiteetti. Jos useat kupariprofiilit käyttävät samaa konetta, anna koko ja profiilivalikoima, jotta työskentelyalue ja työkalut voidaan arvioida.

5. Voiko yksi kone käsitellä erikokoisia kupariprofiileja?
Kyllä, jos profiilit ovat koneen toiminta-alueella ja rullajärjestelmä voidaan säätää tai varustaa sopivilla työkaluilla. If the cross-sections differ substantially, FangRong will evaluate whether interchangeable tooling or a dedicated roller configuration is more practical for production.

6. Mitkä ovat toimitusaika, takuu ja huoltopalvelut?
Vakiokoneet vaativat yleensä 30–60 päivää tilausvahvistuksen jälkeen. Räätälöidyt laitteet voivat vaatia lisää suunnittelu- ja testausaikaa. Vakiotakuu on 12 kuukautta, johon sisältyy asennusopastus, käyttäjäkoulutus, tekninen tuki ja varaosahuolto projektisopimuksen mukaisesti.